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鋼中非金屬夾雜物的成因及影響

  • 作者:微儀管理員
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-05-04
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非金屬夾雜物是鋼中的一類組成物,它們?cè)阡摰哪毯屠鋮s過(guò)程中形成,并在隨后的冷熱加工過(guò)程中經(jīng)歷一系列的變化。根據(jù)夾雜物的來(lái)源,通常把夾雜物分為外來(lái)的和內(nèi)生的兩大類。今天江蘇容大的小編就給大家簡(jiǎn)單介紹下鋼中非金屬夾雜物的成因及影響。 在鋼的冶煉﹑出鋼和澆注過(guò)程中,鋼液同耐火材料和爐渣相接觸,爐渣被卷入鋼液中(特別是出鋼時(shí)),它的顆?;烊脘撘褐?,這些情況都是難于避免的?;烊脘撘褐械哪突鸩牧虾蜖t渣顆粒通過(guò)與鋼液起化學(xué)反應(yīng)不斷在成分和結(jié)構(gòu)上發(fā)生變化。這些顆粒,不論是剛剛被機(jī)械的帶入鋼液中的,還是經(jīng)歷了相應(yīng)變化的,一旦被滯留到鋼錠或鑄件中,就變成了鋼中的夾雜物,這樣的夾雜物叫外來(lái)夾雜物。 當(dāng)某種元素在固相中的溶解度非常小,同時(shí)該元素又能同鋼中的其他元素形成化合物時(shí),則這個(gè)元素即使在鋼液中的含量不大,在鋼液凝固過(guò)程中也會(huì)從鋼液中脫溶出來(lái)變成化合物并保留在固態(tài)鋼中。 氧和硫?qū)儆谶@種元素,它們幾乎全部成為氧化物﹑硫化物﹑硅酸鹽等。這些化合物稱為內(nèi)生夾雜物。內(nèi)生夾雜物主要來(lái)自脫氧后在澆注和凝固過(guò)程中所形成的夾雜物顆粒,這些顆粒沒(méi)有來(lái)得及上浮到鋼液的自由表面而被滯留在鋼錠中。

 (1)氧化物:常見(jiàn)的有氧化鋁,是用鋁脫氧時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小難溶、高硬度的脆性?shī)A雜物。它在熱加工過(guò)程中被碎化,然后沿加工方向?qū)⑿☆w粒呈帶狀分布,有時(shí)幾條帶并列。這些條帶狀氧化物使鋼的疲勞強(qiáng)度顯著降低。 

(2)硫化物:在高溫下具有較高的塑性,熱加工時(shí)可以隨著變形而延伸。常見(jiàn)的有硫化亞鐵、硫化錳等,硫化物使鋼材的橫向性能顯著降低。 

(3)硅酸鹽:在高溫下具有較高的塑性,熱加工時(shí)可以沿著加工方向延伸,外形粗糙,呈現(xiàn)紡錘形狀。多為復(fù)合性?shī)A雜物。 

(4)氮化物:它具有較高的熔點(diǎn)和硬度,在熱加工過(guò)程中不變形,在顯微鏡下多呈現(xiàn)方形或者規(guī)則的幾何形狀。 

(5)點(diǎn)狀不變形夾雜物:它經(jīng)過(guò)熱加工后仍然保持較規(guī)則的圓形或者橢圓形。 在軋制,鍛造或熱處理時(shí),每次加熱都為夾雜物和鋼基體之間以及夾雜物內(nèi)部各相之間趨近平衡提供了機(jī)會(huì)。所以室溫下所觀察到的夾雜物,實(shí)際上是經(jīng)過(guò)了一系列復(fù)雜變化以后的結(jié)果。

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無(wú)論哪種冶煉方法煉出的鋼種,總含有或多或少的夾雜物,一般非金屬夾雜物對(duì)鋼產(chǎn)生的有害影響主要有以下幾方面: 

1)冷加工和熱處理時(shí),由于夾雜物破壞了鋼組織的連續(xù)性,一旦鋼材受拉應(yīng)力或切應(yīng)力作用,沿夾雜物分布方向就易破裂。通常,硫化物造成熱脆,而磷化物則造成冷脆。

 2)夾雜物降低鋼的力學(xué)性能,尤其是降低其橫向力學(xué)性能,使Re.Z,A,AKU值和疲勞強(qiáng)度下降。 

3)夾雜物降低鋼的耐磨性和耐蝕性能,并導(dǎo)致形成帶狀組織。此外,對(duì)一些物理性能,如電阻、磁性、膨脹系數(shù)等,也產(chǎn)生很大影響。 

4)在熱處理中,由于夾雜物的膨脹系數(shù)與基體有著差異,所以易造成應(yīng)力集中而在淬火時(shí)產(chǎn)生裂紋。 正是因鋼中的夾雜物是有害的,所以需要通過(guò)各種措施,使其含量盡可能的降低。

雖然可以采用盡量降低氧硫等形成非金屬夾雜物的含量的方法來(lái)提高鋼材的質(zhì)量,但是,一方面由于工藝上的困難,經(jīng)濟(jì)上不允許,另一方面并不能無(wú)限制的降低非金屬雜質(zhì)的含量,所以,首先應(yīng)該了解夾雜物的變化及其與鋼性能的關(guān)系,從而科學(xué)的安排鋼中夾雜物的類型,含量,分布,形態(tài)等等,很終達(dá)到提高鋼材質(zhì)量的目的??偫ǘ?,提高鋼的質(zhì)量和性能,不僅在于降低非金屬夾雜物的含量,很重要的是采取下列措施: —使殘留鋼中夾雜物具有適宜的分布,尺寸,形態(tài)或組成等,降低或消除它對(duì)性能或質(zhì)量的不利影響。 —根據(jù)不同的使用性能或受力狀態(tài)來(lái)要求夾雜物的有關(guān)參量。 —根據(jù)不同鋼種和不同受力狀態(tài)時(shí)夾雜物對(duì)性能無(wú)害的臨界尺寸或部位來(lái)控制夾雜物的形成。 —充分利用夾雜物對(duì)鋼的性能的有利方面。

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