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金相制樣,顯微測(cè)量 檢測(cè)分析

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天津金相鑲嵌機(jī) 科技 | 工業(yè)產(chǎn)品 | 將金屬樣品加溫成型的設(shè)備

  • 作者:微儀管理員
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-01-03
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金相鑲嵌機(jī)又稱金相試樣是 鑲嵌機(jī) 的一種(以下簡(jiǎn)稱鑲嵌機(jī)),適用于對(duì)不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進(jìn)行試樣打磨拋光操作、也有利于在 金相顯微鏡 下進(jìn)行顯微組織測(cè)定。

在 金相分析 樣品制備過程中,觀測(cè)面在被磨拋前的方向調(diào)整一般是使用鑲嵌樹脂對(duì)樣品方向進(jìn)行固定,同時(shí)鑲嵌可以使不規(guī)則的樣品變成方便手持的形狀,從而便于控制磨拋過程,這個(gè)樣品方向固定和形狀規(guī)范的過程叫做金相樣品的鑲嵌,后來隨著樣品自動(dòng)磨拋方法和設(shè)備的出現(xiàn),金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規(guī)則形狀的樣品外形統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化,使之方便應(yīng)用于自動(dòng)打磨拋光設(shè)備的通用方法。

金相鑲嵌通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品,在經(jīng)過一定溫度和壓力的作用后,冷卻成型的過程,也叫熱鑲嵌,這種加溫成型的設(shè)備叫做金相鑲嵌機(jī)或者金相熱鑲樣機(jī)。

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金相熱鑲嵌機(jī)分為手動(dòng)簡(jiǎn)易型,鑲嵌過程的控制是電控加溫,手動(dòng)加壓,空氣自然冷卻,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,不足是效率偏低;

自動(dòng)高效型,鑲嵌過程是全自動(dòng)控制,智能溫控加溫,氣壓或液壓動(dòng)態(tài)自控加壓,智能節(jié)水式冷卻控制,制樣效率高,質(zhì)量好。

手動(dòng)鑲嵌機(jī)


機(jī)械式鑲嵌機(jī),旋轉(zhuǎn)機(jī)體外手輪,通過一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)絲桿使壓制試樣的下模在剛模套內(nèi)上下移動(dòng),熱因性塑料連同鑲嵌的試樣的試樣在加熱的條件下成形。試樣制備過程中的成形壓力由固定在機(jī)體內(nèi)的彈簧自動(dòng)補(bǔ)償、試樣壓制的壓力可由 信號(hào)燈 給以指示。

但手動(dòng)操作步驟較多適用于制樣量小的中小實(shí)驗(yàn)室。

自動(dòng)鑲嵌機(jī)

隨著金相分析方法的更廣泛應(yīng)用,尤其是工廠在線質(zhì)量控制對(duì) 金相制樣 中的鑲嵌和磨拋都提出了提高效率和保證制樣質(zhì)量的要求,這樣就催生了全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)和自動(dòng)樣品 磨拋機(jī) 。

全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)就是利用成熟的現(xiàn)代化供液控制技術(shù)對(duì)熱鑲嵌的過程中的步驟進(jìn)行優(yōu)化和自動(dòng)控制,從而達(dá)到在保證鑲嵌質(zhì)量的前提下獲得*大制樣效率。

特點(diǎn)一:全自動(dòng)首先是對(duì)制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性,全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控**控溫,氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓,由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。

特點(diǎn)二:全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鐘2個(gè)樣品的可連續(xù)制樣的效率。

特點(diǎn)三:可以適用更多的樣品類型:全自動(dòng)程控加溫,加壓和冷卻過程的**控制,讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型,例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤(rùn),冷卻開始后再加壓的形式來保護(hù)樣品結(jié)構(gòu)不受壓力破壞;如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式,加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結(jié)構(gòu),逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓,既保證了充分浸潤(rùn)又避免了壓力導(dǎo)致的中空樣品變型。

特點(diǎn)四:可以使用更多的 鑲嵌樹脂 :全自動(dòng)程控加溫,加壓和冷卻過程的**控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的 丙烯酸樹脂 做出全透明的熱鑲嵌樣品,大大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強(qiáng)度更高的 環(huán)氧樹脂 做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。

對(duì)于全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)的參數(shù)可參考以下幾個(gè)重要指標(biāo):

1加熱功率和加熱方式:功率越大可加*高溫度越高,能適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環(huán)繞解熱,則加熱速度越快,加熱冷卻一體化,則加熱控溫**。

2加壓能力和方式:壓力可調(diào)越大,能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型;氣動(dòng)加壓方式反應(yīng)速度快,干凈;液壓加壓方式壓力控制準(zhǔn),穩(wěn)定。

3模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模雙樣等等。

4操作便利性:加料方式是否方便,樣品的推出是否便利和安全等。


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