天津金相磨拋機廠家認為金相試樣鑲嵌的目的是使那些形狀或尺寸不合適的樣品滿足后續(xù)的研磨和拋光步驟，并獲得所需的檢查平面。對于一些特殊材料的鑲嵌，目的是保護邊緣或防止制備過程中造成的表面缺陷。在任何情況下，鑲嵌都不應損壞樣品的金相顯微組織。在鑲嵌過程中，壓力和熱量是微結構損傷的主要來源。

  天津金相磨拋機廠家認為金相鑲嵌機有很多種，從簡單的實驗室加熱器和成型模具組件到全自動金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機是一種非常先進的熱壓鑲嵌機，方便控制鑲嵌樣品的形態(tài)和尺寸。因為鑲嵌后容易掌握，所以容易手工打磨拋光。

  天津金相磨拋機廠家認為金相分析過程的關鍵在于樣品制備的質(zhì)量。高質(zhì)量的優(yōu)美樣品能夠真實反映材料的微觀結構，能夠為金相分析人員的分析數(shù)據(jù)提供可靠的依據(jù)。除了機器的選擇，重要的因素是耗材的選擇。耗材的正確選擇不僅可以讓我們獲得優(yōu)美的樣品，還可以大大提高樣品的制備效率。讓我們逐一了解一下我們常用的耗材：

  鑲嵌：天津金相磨拋機廠家認為當金相檢驗材料為尺寸過小或形狀不規(guī)則的樣品，如線、帶、片、管等。因為不容易握持，所以可以用鑲嵌法獲得大小合適、形狀規(guī)則的樣品。熱鑲嵌采用鑲嵌機和膠木(酚醛模塑料)、樹脂等固體塑料，不透明，顏色多，金相試樣鑲嵌多為黑色。

  天津金相磨拋機廠家認為冷鑲嵌由金相膠粉和金相固化劑組成。在室溫下混合，充分攪拌后，15分鐘后可固化成透明的硬質(zhì)材料，即可拋光加工。它具有固化放熱低、熱收縮小、耐熱性好等特點，適用于電子行業(yè)作為微片固化膠黏劑，以及各種微金相樣品的冷鑲嵌制樣。

  天津金相磨拋機廠家認為拋光主要目的其實是直觀地展示樣品真實的組織結構，將待觀察樣品表面打磨成光亮無痕的鏡面，然后通過浸潤對組織形態(tài)進行具體分析。金相磨拋機廠家認為拋光機的防粘盤表面采用了特殊的防粘涂層，可以在這個盤上貼上砂紙或帶背膠的拋光布，很換方便，不會留下任何殘留的粘合劑。其中常用的是碳化硅金相砂紙，通常是水砂紙，打磨時只需要用水。金相砂紙是常規(guī)金相制樣粗磨和細磨的必要工序。研磨過程中，邊研磨邊仔細觀察。拋光時，使用帶金剛石拋光劑/研磨膏的絨布進行拋光處理。